PH-A3200
产品特色
◆精密部件硬质氧化铸造处理,耐用持久
◆4轴直线电机,最高产能3500UPH;
◆可搭载8组烧录核心,各烧录核心独立运作,可同时烧录32-64组;
◆支持飞拍,精准快速检测
◆智慧稳定软体,支持同取同放,独立检测机制,避免叠料空烧发生。
◆TRAY,TAPE,TUBE三种封装自由转换
◆4轴直线电机,最高产能3500UPH;
◆可搭载8组烧录核心,各烧录核心独立运作,可同时烧录32-64组;
◆支持飞拍,精准快速检测
◆智慧稳定软体,支持同取同放,独立检测机制,避免叠料空烧发生。
◆TRAY,TAPE,TUBE三种封装自由转换
系统参数
高速万用核心 |
烧写速度 |
烧写数量 |
32-64PCS |
吸嘴数量 |
真空吸嘴*4 |
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系统产能 |
3500UPH |
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支援IC类型 |
eMMC,eMCPMCU/MPU,EEPROM,SPINOR/NAND FLASH .等 |
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精准机构设计 |
控制系统 |
传动系统 |
进口高精度滑轨滑块 |
驱动系统 |
进口高精度伺服马达 |
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U油驱动 |
直线电机 |
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解析度 |
Xaxis:±0.01,Y轴axis:±0.01,Z轴axis:±0.01 |
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z轴解析度 |
0.15° |
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重复取放精准度 |
±0.01 |
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双500万像素CCD |
定位系统 |
影像处理速度 |
0.02S/unit |
影像精准度 |
±0.01 |
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取像口径 |
40MM*35MM |
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进出料装置 |
托盘进出料 |
双轨道自动进出Tray,零换盘时间,约可放置0K/待烧录盘50盘 |
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卷带进料 |
8-44MM电子料枪 |
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卷带出料 |
全自动可调节 |
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管装进出料 |
自动管装进料装置/手动管装出料装置 |
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双轨TRAY盘设计 |
打点装置 |
标识方式 |
油墨打印 |
适应装置 |
Tape,Tray出料 |
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选购 |
MES系统 |
一键烧录启动软体定制化 |
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镭射标识 |
Tray/Tape插射打印 |
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CCD光学检测 |
引脚/marking/表面3D检测 |
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核心定制 |
选配定制搭载指定核心 |
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智慧化软体 |
操作环境 |
输入电压 |
220~240V |
输入频率 |
50-60Hz |
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额定功率 |
2.5KW |
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空压需求 |
0.6Mpa(~6.0kg/cm2) |
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完善外观设计 |
操作系统 |
作业系统 |
Windows 10 |
显示器 |
19°LCD |
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输入装置 |
鼠标键盘 |
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外观尺寸 |
主机尺寸(WxDxH) |
1000MMx1610MMx1550 |
|
机器重量 |
900KG |
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